Новости

Nov 12,2021

Ключевые технические моменты металлических продуктов порошковой металлургии


Металлопорошковая металлургия-это технологическая технология, которая производит металл или использует металлический порошок (или смесь металлического порошка и неметаллического порошка) в качестве сырья, подвергается формованию и спеканию, а также производит металлические материалы, композиты и различные виды продукции. Продукты металлургии металлического порошка были провозглашены как одна из самых популярных технологий формирования металлических компонентов на международном уровне. Их основные методы обработки включают порошковое прессование, порошковое литье под давлением и 3D-печать. Металлопорошковая металлургия в основном использует порошок в качестве сырья, а характеристики порошка определяют дизайн продукта, формулу, пресс-форму, процесс формования, обезжиривание, процесс спекания и вторичную обработку в процессе, в конечном итоге определяя качество продукта. Процесс инжекционного метода литья металлического порошка использован для произведения продуктов металлургии порошка металла. Это новая технология формирования сетки, разработанная путем сочетания традиционной технологии порошковой металлургии с процессом литья пластмасс под давлением. Он использует металл или керамический порошок с соотвествующим прилипателем, достигает цели формировать через инжекционный метод литья, и в конце концов получает продукты порошковой металлургии через обсаливать и спекать. Основным техническим ключом является мелкий порошок, подходящий для операции твердотельного спекания, который должен иметь хорошее сохранение формы и достигать хорошей плотности спекания. Чем выше плотность вибрации порошка, тем выше плотность спеченной части. Используются комплексные связующие добавки, полностью смешанная подача, высокоточные формы, машины для литья под давлением с быстрой репликацией, высокоскоростное, безопасное и эффективное каталитическое обезжиривание, твердотельное спекание и диаграммы фазы металла, научные знания материаловедения использованы для обеспечения сохранения плотности и формы сырья к спеченному телу, Тем самым достигая высокого качества продукции.

< 12 >